• Gründung des Ingenieur-Büros Rainer Schmidt in Altena am 01. Oktober 1971.
• Entwicklung einer Sondermaschine zur Entfernung von Dichtringen an Heizungspumpen (Bild 1). 
• Entwicklung einer Sondermaschine zum Entgraten von Rohrenden, 20 - 200 mm Ø, bis 6.000 mm Länge.

Bild 1

• Entwicklung einer Transferstraße für Schnitzelmesser.
• Entwicklung einer Sondermaschine zum Entgraten und Aufweiten von Rohrenden (Bild 2). 
• Entwicklung einer Sondermaschine für das Entgraten und Schleifen von Alu-Küchengriffleisten.
• Entwicklung einer Entgrat-Maschine für dünne Rohre, 4 mm Ø.
• Entwicklung einer Rotations-Entgrat-Maschine für die Rohradjustage.
• Umzug nach Altena-Rosmart.

Bild 2

• Entwicklung vollautomatischer Verkettungen zwischen RSA-Entgrat-Maschinen und Sägen unterschiedlicher Fabrikate (Bild 3). 
• Entwicklung einer Sondermaschine zur Entgratung der Stirnseiten und der Bearbeitung der Mantelflächen von Rohren.
• Entwicklung einer Entgrat-Maschine mit elektrisch synchronisiertem Transport für 18 Meter lange Werkstücke.

Bild 3

• Umzug nach Lüdenscheid, Freisenbergstraße.
• Einrichtung des 1. Entgrat-Anwendungstechnikums für stabförmige Werkstücke in Europa.
• Gründung der französischen Vertriebstochter RSA Ebavurage Technique.
• Entwicklung eines leistungsstarken Rohrzuführmagazins für Entgrat-Maschinen (Leistung 3.000 Stück/h).
• Entwicklung einer automatischen Verkettung von 3 Bandsägen mit Entgrat-Automat (Bild 4).

Bild 4

• Entwicklung der Produktfamilie RASAMAX zur Entgratung von Blechen in kleinen Losgrößen.
• Entwicklung der Produktfamilie RASAMAT zur stirnseitigen Entgratung sensibler Werkstücke wie Alu-Profile in allen Losgrößen (Bild 5).
• Erweiterung der Betriebsstätte mit vergrößerter Forschungs- und Entwicklungsabteilung.
• Entwicklung einer Sondermaschine zur Kurzrohr-Entgratung.

Bild 5

• Entwicklung einer Entgrat-Maschine für Aluminium-Motorgehäuse.
• Entwicklung einer Durchlaufanlage zur Blechkanten-Entgratung vom Coil mit axialem Versatz und Verschleißkompensation der Hochleistungsbürsten.
• Entwicklung einer Entgrat-Maschine für Aluminium-Flachkörper (Bild 6).
• Gründung der englischen Vertriebstochter RSA Deburring Technology Ltd.

Bild 6

1993
-1995

• Ausbau der Forschungs- und Entwicklungsabteilung.
• Entwicklung einer Aluminium-Hochleistungs-Lagensäge (Bild 7).
• Start der Bürstenproduktion.
• Entwicklung der Rotations-Entgrat-Maschine TURNAMAT für mittlere Losgrößen und Einzelstücke.
• Entwicklung des Reinigungs-Systems RASACLEAN (Bild 8) für stabförmige Werkstücke (Leistung: ca. 3.600 Stück/h).
• Entwicklung eines vollautomatischen Entgrat-Automaten für stabförmige Werkstücke (automatische Einstellung auf Länge und Durchmesser).
• Entwicklung eines vollautomatischen Abstapel-Systems für stabförmige Werkstücke (Leistung: Werkstückübernahme im Sekundentakt).

Bild 7

Bild 8

• Entwicklung der Präzisions-Schnellsäge RASACUT (Bild 9). 
• Umwandlung des Einzelunternehmens Rainer Schmidt in die RSA Entgrat- u. Trenn-Systeme GmbH & Co KG

Bild 9

• Entwicklung für die Säge-Linie RASACUT: Trennen von Rohren ab 100 mm Länge und 10 mm Durchmesser.
• Entwicklung einer Rohr-Reinigungsanlage für kurze Rohre / Schüttgut.
• Erweiterung der Betriebsstätte um mehr als das Doppelte.
• Entwicklung einer Mess-Maschine zur 100 %-Kontrolle der Längentoleranz stabförmiger Werkstücke (Bild 10). 

Bild 10

• Entwicklung der Rohr-Anfasmaschine RASAFAS (Bild 11). 
• Neubau Firmengebäude RSA Frankreich in Sarreguemines mit Anwendungstechnikum.
• Der Tiger Schärf-Service nimmt als neuer Unternehmenszweig seine Arbeit auf. Das Angebot bezieht sich auf das anforderungsspezifische Schärfen von Sägeblättern, das im Rahmen eines neuen Service- und Beratungskonzeptes deutlich zur Kosteneinsparung beiträgt.
• Markteinführung der Sägeblätter RASABLADE.

Bild 11

• Entwicklungen für die Säge-Linie RASACUT: Auslegung als Mehrschnitt-Säge; Trennen von Rohren mit Hartmetall-Sägeblättern; Sägen von Siebrohren mit Schnittsteuerung für das exakte Einhalten der Perforationsabstände.
• Entwicklung des Portalroboter RASAPORT PR zum geordneten und flexiblen Abstapeln von Rohren und Profilen (Bild 12). 
• Entwicklung der Kurzrohr-Entgrat-Maschine RASAPLAN SK als Systemmodul zum Entgraten von Rohrlängen im Abmessungsbereich zwischen 20 - 150 mm, Ausbringung über 7.000 Stück/h.
• Gründung eines RSA Service- und Vertriebscenters in der Türkei, Izmit.
• Entwicklung der Massenschnitt-Säge RASACUT MC (Bild 13); Ausbringung bis zu 7.380 Stück/h.

Bild 12

Bild 13

• Auf der TUBE 2006 stellt RSA erstmalig das neue Säge-Zentrum RASACUT MC vor und markiert damit den Generationswechsel in der Säge- und Bearbeitungstechnologie für Rohre und Profile (Bild 14). Kern des im bewährten Modul-Prinzip angelegten Säge-Zentrums, ist eine PC-gestützte Anlagensteuerung, die eine deutlich vereinfachte Bedienung ermöglicht und keine CNC-Kenntnisse mehr voraussetzt.  Die Lärmemission im Betrieb liegt unter 85 dB(A).

Bild 14

• Serienreife der neuen Hochleistungs-Kreissäge RASACUT XXL (Bild 15). Rohre, Profile und Vollmaterial bis 170 mm Durchmesser werden in kürzester Zeit und höchster Präzision gesägt. Die Schnittzeiten liegen bis 90% unter der moderner Bandsägen.

Bild 15

• Entwicklung und Markteinführung des Säge-Zentrums RASACUT XS (Bild 16), spezialisiert auf den Durchmesserbereich 6 mm bis 50 mm. Kennzeichnend ist eine hohe Präzision, Oberflächenschonung der Werkstücke und hohe Ausbringung - in Werkstückabmessung bis 5.000 Stück/Stunde.

Bild 16

• Entwicklung und Markteinführung des Säge-Zentrums RASACUT MXS (Bild 17), spezialisiert auf den Durchmesserbereich 8 mm bis 20 mm. Die RASACUT MXS arbeitet im Dreifach-Schnitt und erreicht - je nach Werkstückabmessung - Ausbringungswerte bis 11.000 Stück/Stunde.
  
• Entwicklung und Markteinführung des Mess-Moduls RASACHECK AR zur optischen Prüfung der Rundheit von Rohrenden.

Bild 17